垃圾渗滤液是什么如何处理？
相关行业数据显示，我国一线城市日产垃圾高达2万吨，日产渗滤液约六千吨。垃圾渗滤液，因为污染物浓度高，COD（化学需氧量）往往上万，而且还高盐、有刺鼻臭气，是污废水领域最难处理、成本最高的种类。所以垃圾渗滤液处理，一直是垃圾处理行业的难题。
那么，垃圾渗滤液如何处理？垃圾渗滤液常规的处理方法有生物法、物理化学法以及膜处理法。但是垃圾渗滤液组成复杂，重金属离子、有机毒性物质较多，可生化性很差，传统方法处理效率低，出水不能达标。
垃圾渗滤液成分复杂，去除率要求高，采用一般的生化、物化处理技术根本无法实现，这主要是受污水中溶解性污染物的制约。
对季节变化引起的系统冲击的考虑及应对措施：季节变化引起进生化系统效率低主要是冬季温度过低影响微生物生长。冬季开启保温设施，防止污水结冰影响生化系统正常运行。
对提高经济性采取措施的考虑：采用模块化、集成化工艺设计，节约占地减少工程投资。对渗滤液污染物采用具有较强处理针对性的工艺设计，在确保处理效率的同时，运行更经济。
对改善渗滤液可生化性的考虑：本工艺方案主要通过强氧化剂臭氧对渗滤液进行催化氧化，使渗滤液中那些难降解甚至不可降解的大分子有机物、环状有机物、微生物自身代谢产物得以断链破环，使其改性，形成易于生物降解的物质，再进行生化处理，从而最大限度降解有机物。
传统处理生化法处理垃圾渗滤液由于其毒性大，可生化性很差，传统方法处理效率低，出水不能达标。传统膜工艺处理，其污染物分解不彻底，而且浓缩液导致系统盐分积累，最终导致系统崩溃。
生化处理+双膜工艺投资和运营成本过高。新的标准和在线检测监管提高，传统生化处理工艺不能达到排水标准。
科力迩科技CDOF技术
CDOF技术原理
CDOF(Cyclonic Dissolved Ozone Flotation unit)创造性地将臭氧高级氧化技术、旋流技术和溶气气浮技术有机结合，实现各种难处理废水高效综合去除。
*臭氧多重催化氧化技术（均相和非均相催化）
*旋流技术
*溶气气浮技术
*全密闭全自动带压氧化技术
*超临界催化氧化和高效非均相催化剂
*空化
*高效絮凝
*专利产品
高效非均相催化剂
催化剂关键技术创新点：
（1）采用多种过渡金属氧化物为催化组分，通过大量实验及工程验证，调整材料的配比使催化剂对不同废水具有极佳的适应性，同时提供高催化活性；
（2）采用中低温烧结技术，在保证活性组的同时，有效减少生产能耗以及催化剂使用过程中的流失率，防止二次污染；
（3）以高活性组分材料为催化剂载体，采用多孔结构具有较高的比表面积，并掺杂不易流失催化组分，提高催化剂的稳定性能。载体机械强度大、使用寿命长。
（4）催化剂可有效降低反应活化能，从而达到深度氧化、最大限度地去除有机污染物的目的。
（5）可加速臭氧在水中的自分解，增加水中产生的•OH 浓度，从而提高臭氧氧化效果，氧化效率比单纯臭氧氧化提高 2～5 倍。
（6）采用原子沉积对催化剂进行改性技术，催化剂载体具有超亲水性，催化剂不易污染、结垢和堵塞，可长周期运行。
技术创新性
相关专利证书
科力迩科技CDOF技术特点
1、集多种技术为一体，对各种污染物综合处理效果好
*CDOF通过臭氧多重催化氧化（多种催化剂协同作用）、带压氧化、絮凝、空化、旋流溶气气浮等多种技术有机结合，相互强化，能够高效去除水中各种状态（溶解、胶体、乳化等）污染物，去除效果和分离速度是常规臭氧氧化和气浮无法达到的。
*高效去除有机物（溶解、悬浮、胶体等），降低COD，提高可生化性；
*去除乳化油，溶解油，悬浮物
*去除酚类、硫化物、氰化物等；
*去除浊度、色度、臭味等
*细菌、病毒、芽孢、软体微生物等
2、臭氧利用率高，反应速率快、时间短，占地面积小
*采用带压氧化、非均相和均相多种催化剂，反应速率快，催化效果好、消耗量少（为传统的1/2），电能消耗少，运行成本低
*臭氧催化反应时间小于15min，仅为传统1/6，占地面积仅为传统的1/5，占地面积极小
*臭氧利用率高，可达99%以上，尾气基本无剩余臭氧（传统催化氧化技术有约20%未反应臭氧）
3、配套设施少，自动化程度高，安全环保，综合投资低
*设备占地仅为传统1/3甚至更小，配套设备和基建投资少，建造周期短。
*全自动化控制和运行，少人工干预，长周期运行稳定性好，操作、维护成本低。
*全密闭带压运行，无臭氧外泄风险，安全、环保。
以CDOF为核心垃圾渗滤液处理新工艺
*摒弃传统“双膜法+蒸发”处理工艺，大幅提高垃圾渗滤液处理系统的可靠性，确保整个系统长周期稳定运行，大幅降低整体投资、运行和维护费用！
与传统膜+蒸发处理技术对比
| 序号 | 项目 | 膜+蒸发技术 | CDOF+生化技术 |
| 1 | 用途 | 垃圾渗滤液MBR出水进行深度处理达到综合外排一级或更高标准 | |
| 2 | 原理 | 污水：纳滤+DTRO+RO+树脂交换 浓水：沉淀+树脂交换+MVR/多效蒸发 | CDOF+生化（A/O或MBR） |
| 3 | 技术水平 | 常规技术 | PCT国际专利，多项发明专利技术 |
| 4 | 稳定性 | 膜和蒸发易结垢，需要定期清洗，长期稳定性不佳 | 无需复杂清洗，全自动控制，稳定性好 |
| 5 | 吨水处理成本 | ≥60元/吨 | ≤15元/吨 |
| 6 | 投资和维护 | 设备投资高，维护复杂且成本高 | 投资仅为膜+蒸发的2/3，维护成本极低 |
| 7 | 脱色效果 | 不佳 | 脱色效果彻底 |
| 8 | 除臭效果 | 无除臭效果 | 高效快速除臭 |
| 9 | 操作便捷性 | 设备工艺复杂，要求高，操作复杂，运维不便且成本高 | 工艺简单，全自动控制，操作简单，运维便捷，成本低 |
| 10 | 投用周期 | 建造和调试周期长（基建多、工艺复杂） | 建造和调试短（橇装化设计，工艺简单） |
垃圾渗滤液处理运行效果
处理规模：50m3/d
MBR出水 ：COD≤1000mg/L
CDOF出水：COD≤300mg/L
色度≤30，无异味
生化出水：COD≤20mg/L，氨氮≤1mg/L，总磷≤0.2mg/L（地表II类）
十堰市某垃圾渗滤液深度处理工业装置案例
处理规模：250m3/d
MBR出水 ：COD≤1000mg/L
CDOF出水：COD≤300mg/L
色度≤30，无异味
生化出水：COD≤20mg/L，氨氮≤1mg/L，总磷≤0.2mg/L（地表II类）
